再次合作（zuò）的客戶是一家提供餐飲供應鏈服務的企業，其供應鏈擁有遍布全國（guó）的（de）現代化冷鏈物流中心、食品加工中心、底料加工廠、蔬菜種植基地、羊肉加工廠等基地。以安全透明的供應鏈體係為餐飲客戶提供品質服務，解決餐（cān）飲行業難（nán）標準化的痛點。在淨菜生產、菜品（pǐn）研發、餐飲標準工業化等項目領（lǐng）域做持續不斷的研究升級下，獲（huò）得了業內權（quán）威機構和廣大客戶的認可，已成為供應鏈（liàn）領域的標（biāo）杆企業。為應對相關訂單需（xū）求的增加，公司正在采取包（bāo）括生產線優化升級在內的綜合措施，提高相關產品的供貨能力。

       因（yīn）為產線的設備與之前服務的類似，熟悉該設備的結構和工作原理，了解各零、部件的（de）作用和（hé）相互（hù）關係，即使搬遷工期緊張，丝瓜视频黄該項目的負責人在設備廠（chǎng）家技術人員的協助下，迅速製定周密的作業（yè）方案。

1、根據產線的有關資料能清楚其結構特點和裝配關係，然後確定（dìng）分解（jiě）拆卸的方法（fǎ）、步驟。

2、拆卸工作應按一定的順序進行，拆卸順序與裝配順序相（xiàng）反（fǎn），先拆外部附件，然後按部（bù）件、組件進行拆卸。在拆（chāi）卸部件或組件（jiàn）時，應按照先外後內，先上後下的順序，依（yī）次進行。

3、拆（chāi）卸時應合理、正確選用工具和設備，當分解遇到困難時（shí）要先（xiān）查明原因，采取適當方法解決，不（bú）允許猛打亂敲，防止損壞零件和工具，所用工具定要與被（bèi）拆卸的零（líng）件（jiàn）相適應。

4、拆卸時應充分考慮（lǜ）運輸和裝配的便利，為避免拆下的零件損壞或丟失，設（shè）備拆（chāi）卸後應按零件大小和精度不同分別存（cún）放，按拆（chāi）卸順序擺放：

(1)對一些製造精度很高的零、部件，在（zài）原來製（zhì）造時采（cǎi）取分組選配、誤差補（bǔ）償或單件配磨、配研等措施，拆卸前應在（zài）零、部件相應位置上作出標（biāo）記。

(2)拆下的零件應及時清洗或除油，並有（yǒu）次（cì）序、有規則地分別放置，裝有較多零件的軸類組件拆卸後，按原（yuán）裝配順序用（yòng）鐵（tiě）絲串（chuàn）起。

(3)拆下經精加（jiā）工的精密零件，清洗塗（tú）油後（hòu）單獨保管。細長精密零件清（qīng）洗塗（tú）油後，要用繩索垂直吊起，以防變形或（huò）碰傷。

(4)拆下的液壓、氣動元件及導管等，清洗後（hòu）封口，以防灰塵或雜物入內。拆卸液壓管路（lù），應（yīng）分別對配（pèi）對管（guǎn）端相應編（biān）號。

(5）拆下的（de）螺栓、螺母等在不影（yǐng）響修理的情況下應裝回（huí）原位，以免丟（diū）失和便於裝配。 

按需拆卸，對個別不拆卸即可判斷其狀況良好的可不拆卸，一方麵可節約（yuē）時間和勞力，另一方麵可避免拆裝過程中損壞和降（jiàng）低零（líng）件（jiàn）裝配精度。但對需拆卸的零件一定要拆，不（bú）可圖省事而馬虎了事，致使質量得不到保（bǎo）證。