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為了方便拆遷和複原安裝工作的順利(lì)進行(háng),設備拆遷基本采用統一的標識方法,即數字標位的辦法進行(háng),電氣設備的拆(chāi)遷,根(gēn)據電氣設備的複雜(zá)性,相應增加部分標記符號。

線體標記

所有的電線、電纜不(bú)準剪斷,拆下來的(de)線頭都要有標號,對有些線頭沒有標號的,要先補充後再拆下,線號不準丟失,拆線前要進行三對(duì)照(內部線號、端子板號、外部線號)確認無誤後,方可拆卸,否則要(yào)調整線號。

管路標記(jì)

管路拆除拆卸時,應(yīng)先拆支管後拆總管,*後支架,在其他設備解(jiě)體件外形尺寸內的管線不再拆卸,由軟(ruǎn)管與設備連接時,將與(yǔ)管子連接(jiē)拆開後,將軟管綁紮到設(shè)備上,拆卸時要特別注意以下幾點: 

A. 繪製出各生產線必(bì)要的管路(lù)係統圖 

B. 由於拆卸的管頭較多,因此必須在被拆(chāi)卸的管接頭兩側先掛上安裝標號牌,拆下的(de)管接頭要包(bāo)紮好,以免損壞絲扣和汙物(wù)進入。

C. 管(guǎn)接頭所帶的密封墊不得(dé)遺失,可一起包紮在管接頭內。 

D. 拆下的(de)管子,按其所載的介質種別,分別捆(kǔn)綁,掛好(hǎo)裝箱標記,送往指定地點。 

設備標記

拆(chāi)卸(xiè)前,我們(men)應對每台設備的(de)外(wài)觀(guān),相對位置,安裝精度,工藝情況作好檢查(chá),作為今後驗收的依據,還可取其加工件作為調試中的樣品,以作設備安裝後(hòu)加工精度的標準,對一些(xiē)控製方式較先進的(de)設備,比如 PLC 控製的設備,要考慮從停產拆卸、包裝、運輸、重新安裝、調試運行這樣一個長周期過程中,機內程序丟(diū)失問題,要及時作好備份。

設備的標記是一項十分重(chóng)要而(ér)又細致的工作,設備的拆卸務必要做好這項工作,拆卸時,要按照統一標記法編號,為今後順利安裝提供保證,另外,除了對拆卸設備進行編號外,還要對設備(bèi)某些(xiē)部分作好定位標記,如設備的工藝檔(dàng)塊,碰頭限位開關的位置,各種傳感器的安裝位置,保(bǎo)險裝置,安全閥的原(yuán)始位置以及一(yī)些圓形安裝件,對稱安裝(zhuāng)件,在拆裝過程中有可能改變位置,在拆時,作(zuò)好定(dìng)位標記,安裝時就能很容易地恢複(fù)原位,減少不必要的調整和失誤。


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